在光通信器件制造领域，阵列波导光栅（AWG）与光纤的耦合精度直接影响光信号传输质量与器件性能。复坦希（北京）电子科技有限公司推出的AWG自动耦合系统，以自动化精准调节与智能反馈控制技术，为光器件耦合难题提供了高效解决方案。
传统人工或半自动耦合方式存在明显局限性。手动操作不仅效率低，单组AWG与光纤耦合耗时长达20分钟，且因人为误差导致光信号损耗高达1.5dB；部分半自动设备缺乏实时监测机制，难以动态补偿环境因素造成的偏差，某光模块生产企业曾因耦合不良，导致18%的产品无法通过出厂测试。
复坦希AWG自动耦合系统通过技术整合实现突破。系统集成高精度六维调整架与高速视觉定位模块，可在微米级尺度下自动校准AWG与光纤的相对位置，定位精度达±0.3μm，角度偏差控制在±5arcsec内。某光通信企业采用该系统后，单组耦合时间缩短至90秒，光信号损耗降至0.2dB，生产效率提升12倍，良品率从78%跃升至96%。
核心性能上，系统搭载闭环伺服控制系统，可实时采集光功率数据并反馈调节参数。在温度波动±5℃的环境下，某科研机构使用该系统进行AWG器件耦合，系统自动补偿热膨胀导致的位移偏差，连续作业8小时光功率稳定性波动＜±0.05dB。此外，系统支持多通道并行处理，某大型光模块厂商通过四通道版本设备，单日产能突破5000件，较传统设备提升300%。
系统的兼容性与灵活性同样出色。模块化设计支持适配不同尺寸的AWG芯片与光纤阵列，可通过软件快速切换参数，满足从研发到量产的全周期需求。某初创光器件公司利用该系统完成新产品打样阶段的耦合调试，后期直接复用参数进入规模化生产，节省设备调试成本超60%。
实际应用中，复坦希AWG自动耦合系统成果显著。某头部光通信企业使用该系统处理100G光模块AWG耦合，产品通过Telcordia可靠性测试的通过率从82%提升至98%；某高校科研团队借助其完成新型AWG器件的耦合实验，将波长隔离度提高至35dB，研究进度加快40%。
凭借自动化精准调节、智能反馈控制与灵活适配能力，复坦希AWG自动耦合系统正成为光通信制造与科研领域的核心装备，助力企业与机构在高精度光器件耦合作业中实现效率与品质的双重突破。
