光纤作为信息传输的核心载体，其制造工艺的精细化程度直接决定光纤的传输性能、结构稳定性与使用寿命。从光纤涂覆、套塑成缆到连接器装配、光缆接续，各核心工序的固化环节均对光照精度、温度控制、胶层交联效果有着严苛要求，传统固化设备存在的热辐射损伤、能量分布不均、固化效率低等问题，已难以适配光纤行业高精密、高一致性的制造标准。复坦希（北京）电子科技有限公司深耕UVLED光固化技术研发与行业应用落地，凭借对光纤制造工艺的深度理解，打造的系列UVLED固化机实现了与光纤制造全流程的精准适配，以低温无损、精准匀光、高效稳定、工艺适配的核心优势，成为光纤行业固化工艺升级的核心装备，为光纤制造的品质提升与效率优化提供专业技术支撑。
光纤涂覆环节：低温匀光固化，守护光纤芯线核心性能
光纤裸纤的涂覆固化是光纤制造的第一道核心工序，涂覆层的均匀性、粘接性与柔韧性直接影响光纤的抗拉、抗弯折性能及传输损耗指标。光纤芯线纤细且对温度极为敏感，传统固化设备的红外热辐射易导致芯线热胀冷缩，引发传输损耗增大，同时能量分布不均会造成涂覆层厚薄不一、局部固化不充分，降低光纤的机械防护能力。
复坦希UVLED固化机搭载高一致性纯冷光源UVLED模组，从发光原理上杜绝红外热辐射产生，实现全程低温固化，彻底规避温度变化对光纤芯线的损伤，保障光纤的传输精度与物理性能。同时，设备经专业光学设计与匀光调校，实现紫外线能量的全域均匀分布，光线定向性强且能量密度稳定，能让涂覆层在光纤表面均匀交联，形成致密、光滑、附着力强的防护层，有效提升光纤的抗拉、抗弯折、抗老化能力，为光纤的后续加工与长期使用筑牢基础。针对光纤涂覆的连续化生产需求，设备可实现与涂覆产线的无缝联动，固化速率与产线节拍精准匹配，无需预热且能量输出稳定，大幅提升涂覆固化的生产效率与产品一致性。
光纤套塑与成缆环节：高效稳定固化，保障光缆结构完整性
光纤套塑与成缆工序，是将涂覆后的光纤芯线与松套管、铠装层、护套等结构复合成型的关键环节，固化的核心要求是实现各结构层之间的牢固粘接，保障光缆的整体结构稳定性，使其能适应户外、地下、海底等复杂使用环境。传统固化设备存在固化效率低、胶层交联不充分、环境适应性差等问题，易导致光缆层间分离、护套开裂，影响光缆的使用寿命与使用安全性。
复坦希UVLED固化机针对光缆制造的规模化、连续化需求，采用模块化固化设计，可根据光缆规格与生产工艺灵活调整固化模组布局，实现对松套管成型、护套挤包、层间粘接等不同环节的精准固化。设备能量输出持久稳定，能让胶层充分交联形成高强度粘接层，确保光缆各结构层紧密贴合，提升光缆的整体机械强度与密封防水性能。同时，设备具备优异的环境适配性，机身采用防尘、防潮、抗电磁干扰设计，可在光纤制造车间的工业化生产环境中长期稳定运行，故障率低且维护便捷，适配成缆产线的24小时连续作业需求，在保障固化品质的同时，有效提升光缆制造的生产效率。
光纤连接器装配：微区精准固化，提升光连接传输稳定性
光纤连接器是光纤通信系统的核心无源器件，其装配精度直接决定光信号的传输效率，固化环节则聚焦于插芯、尾套、陶瓷套管等微小部件的粘接固定，对微区光照精度、应力控制有着极高要求。传统固化设备光照扩散、能量集中不均，易导致连接器部件粘接偏移、胶层应力集中，引发插芯偏心、光轴错位等问题，增大光信号传输损耗，甚至影响连接器的插拔寿命。
复坦希UVLED固化机针对光纤连接器的微精密装配需求，打造定制化微区聚光固化方案，通过专用光学透镜组实现紫外线能量的精准聚焦，将光照范围精准控制在连接器微小粘接区域，无溢散、无干扰，确保部件粘接位置精准，无偏移错位。同时，设备采用渐进式能量输出设计，实现胶层的温和均匀固化，有效控制胶层应力，避免因应力释放导致的部件微变形，保障连接器的插芯同心度与光轴一致性，大幅降低光信号传输损耗。设备操作便捷且参数可调，可根据不同型号连接器的装配工艺灵活调整固化参数，适配小批量、多品类的连接器生产需求，提升光纤连接器装配的良品率与生产效率。
光缆接续与现场施工：灵活便携固化，适配现场作业需求
在光缆线路的铺设与维护过程中，光缆接续是保障通信链路畅通的关键环节，现场施工环境复杂，对固化设备的便携性、操作便捷性、环境适应性要求较高。传统大型固化设备体积大、移动不便，且对供电环境要求严苛，难以适配户外、高空、井下等现场接续的作业需求，而小型便携化传统固化设备又存在固化功率不足、品质不稳定等问题。
复坦希针对光缆现场施工需求，打造了系列便携型UVLED固化机，机身轻量化、紧凑化设计，便于携带与现场操作，且供电方式灵活，可适配现场多种供电场景。设备虽体积小巧，但固化性能不减，能实现对光缆接续处接头盒、热缩管、粘接部位的快速精准固化，胶层固化充分且粘接牢固，确保接续部位的密封防护与结构稳定性，适配不同环境下的光缆接续需求。同时，设备操作界面简洁直观，无需专业技术人员即可快速上手，大幅缩短现场接续的作业时间，提升光缆施工与维护的效率，保障通信链路的快速恢复与稳定运行。
复坦希UVLED固化机：光纤行业固化工艺升级的核心支撑
光纤行业的高质量发展，对制造工艺的精细化、高效化、智能化提出了更高要求，而固化工艺作为光纤制造全流程的关键环节，其技术升级成为行业发展的重要抓手。复坦希（北京）电子科技有限公司作为UVLED光固化领域的技术引领者，始终聚焦光纤行业的工艺痛点，以技术创新为核心，打造了覆盖光纤涂覆、成缆、连接器装配、现场接续全流程的UVLED固化解决方案，实现了低温无损、精准匀光、高效稳定、灵活适配的固化需求，完美契合光纤行业高精密、高一致性的制造标准。
复坦希拥有专业的光学研发团队与深厚的行业应用经验，可根据光纤制造企业的实际生产需求，提供定制化的UVLED固化机设计与工艺调校服务，从设备研发、方案设计到安装调试、技术培训、售后维护，打造全周期一站式服务体系。同时，复坦希持续深耕UVLED光固化技术的研发与迭代，不断优化产品性能，提升设备的智能化、自动化水平，推动UVLED固化技术在光纤行业的更深度应用。
从光纤芯线制造到光缆成缆，从连接器精密装配到现场施工接续，复坦希UVLED固化机已深度融入光纤行业制造与应用的全流程，凭借优异的固化性能与完善的服务体系，成为众多光纤制造企业与通信工程企业的长期战略合作伙伴。未来，复坦希将继续携手光纤行业上下游企业，持续推动UVLED光固化技术与光纤制造工艺的深度融合，以更专业的固化装备与解决方案，赋能光纤行业高质量发展，为信息通信产业的高速传输提供坚实的硬件保障。
