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UVLED 深层光固化:主要影响因素与解决方法

时间:2023-10-12 09:48:53 作者:小编 点击:

UVLED 深层光固化在许多工业领域中都有广泛应用,但在实际运用过程中,存在一些影响效果的关键因素。复坦希电子科技在此为您详细介绍这些影响因素,并提出对应的解决办法。


一、UVLED 光固化的基本原理

在深入了解影响因素之前,我们需要先理解 UVLED 光固化的原理:UVLED 固化机作为一种固化设备,其作用在于通过 UV 光引发 UV 涂料中的光引发剂产生游离基或离子,然后与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因。zui后,这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子,完成整个固化过程。

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二、影响 UVLED 深层光固化的主要因素

(1)UVLED 辐射照度(也称 UVLED 能量)

UVLED 导致紫外辐射的深层固化,需要分子吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子,分解成自由基或离子,使得不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应。这两种过度情况会影响固化效果:


盲目超量供给 UVLED 辐射照度,这样容易引起过量固化的负效应,如爆聚、反固化反应等。


UVLED 辐射照度不足时,对于大部分 UV 涂层,只要 UVLED 峰值辐射照度无法触发光敏剂产生反应,即使持续照射也无法完成固化。


(2)UV涂层厚薄

涂层的厚薄对紫外固化的效果起关键作用。涂层过厚会导致干燥时间较长,可能会造成基材表面温度过高,引发基材变形;而涂层过薄,则可能导致产品表面光泽度差。


(3)固化距离

复坦希电子科技的 UVLED 固化光源一般在10-15mm左右,但基于基材、涂料、UVLED 灯的辐照功率等因素,固化距离需适当调整。


(4)UVLED 光固化速度

根据基材、涂料、固化距离等因素的不同,设备固化速度需要适当调整。固化速度过快可能导致基材表面UV 涂料发粘或者表面干内湿;运行速度过慢则可能会导致基材表面老化。


(5)工作环境

UV 涂料因温度原因粘度变化较大时,应调整室温,一般15-25℃较为理想,并需避免固化时阳光直射。


三、值得信赖的 UVLED 光固化服务商——复坦希(北京)电子科技

复坦希电子科技是国内前沿的光固化 UVLED 服务商。如果您对 UVLED 固化有任何疑问或需求,欢迎拨打24小时咨询服务电话:4001885608

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标签: uvled固化光源 uv固化设备 uv固化机
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